※产品名称：替代橡胶的材料TPE,TPV

※产品介绍：

1.为热可塑性弹性体材料，可用普通的注塑机，螺杆挤出机加工成型，无需硫化；

2.边角料及水口可100%回收再使用，为可持续使用的环保节能材料；

3. 与传统橡胶加工相比，成型周期大为缩短，降低生产成本；

4. 具有接近于橡胶的耐溶剂性，耐老化耐气候性；

5.具有接近橡胶的耐磨性，较小的*变形，优良的回弹性。

※代表应用

替代传统橡胶，应用于吸盘、密封胶圈、密封条、减震垫等等各类橡胶杂件。

※ 拓展阅读                  

     以工业企业而论，企业必须进行产业升级，在创造物质财富的同时，应将对环境的损害尽量降低。橡塑行业，寻求可循环使用的材料，是实施国家相关政策的具体体现。

       传统橡胶加工“散乱污”，对周边环境往往造成较大的污染。笔者曾在国内某橡胶轮胎厂呆过4年，亲历橡胶加工企业的污染，一是对操作工人身体的损害，二是对周边环境的影响。橡胶加工时添加的炭黑造成的粉尘污染，添加的致癌性的芳烃油，添加的有毒助剂，有毒的硫化剂，加工过程中用到的汽油等 ，对环境及个人的损害不可小觑。

       基于此，人们一直在寻求橡胶替代材料。然而，橡胶（硫化后）的高耐磨，高弹性，耐高温，耐撕裂，耐穿刺等特性，确实其他材料所不及的。

       不过，寻求橡胶替代材料的探索，业界却从没有停歇过。近年来新型热塑性弹性体材料在替代橡胶的进程中，日益扮演着重要的不可或缺的角色。

1. 日常生活中的橡胶制品，如吸盘，鞋底，缓冲密封件，密封条，胶圈，一次性橡皮筋，共享单车轮胎，线缆，橡皮擦等，已经成熟采用热塑性弹性体作为替代材料。

2. 对于户外及工业场合，需要考虑材料的耐紫外线性，耐溶剂，耐屈挠等特性，具有更佳力学性能的热可塑性动态硫化橡胶TPV开始逐渐普及，在汽车配件（如汽车发动机进气管，汽车门窗密封条，新能源汽车充电桩线缆等），建筑密封条，工业机械密封件方面大量替代橡胶得以应用。

3. 温馨提示：

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