SEBS 4033机械发泡法：机械发泡法是借助于机台的强烈搅拌，使气体均匀地混入橡塑料熔体中形成气泡，此过程产生的气泡容易消失，因此采用机械发泡时需加气泡稳定剂。

物理发泡法：借助于在树脂中物理状态的改变，形成大量的气泡。一般物理**可分为三类：惰性气体系、低沸点液体系和固态空心球等，目前一般使用较多的是低沸点液体系物理。

SEBS 4033发泡材料受热熔融时，胶体的粘度急速下降，在发泡过程中，为了保持住气体，胶体必须具有一定的粘弹性，因此必须添加架桥剂。SEBS发泡材料建议采用的架桥方式为过氧化物架桥。过氧化物架桥所使用的架桥剂以DCP Dicumyl peroxide为最常见，且因过氧化物架桥是形成C–C结合，所以不要求橡胶分子必须具有双键结构，故可适用多种橡胶。不过由于SEBS是属于类橡胶的材质，且属于饱和结构，因此其在架桥时，会较一般EVA困难，所以SEBS发泡材料所添加的架桥剂或架桥助剂量会较一般EVA发泡材料略多。

SEBS 4033发泡材料的加工

传统发泡加工的方式多为模压成型平板发泡，由于过程较为烦琐，现阶段已发展为**发泡成型。虽然**发泡成型技术层次较高，但从经济效益（约可节省45%的效率）、模具设计等角度来考量，将大幅降低制造成本、产品设计更多样及功能化，因此在业界已大量取代传统模压发泡成型技术。

除此之外，SEBS发泡材料与各种橡胶、塑料兼容性极高，可依基材的不同，调配出不同特性及功能的产品，这也是现有发泡材料所欠缺的主要优势之一。

SEBS 4033发泡材料的应用休闲及运动鞋底
这两年EVA发泡鞋底材料，已逐渐成为休闲运动鞋材的主流，其良好的柔韧性、弹性，优异的耐化学品和着色性能、较轻的重量，迅速被广大运动鞋底生产厂商所接受，成为运动鞋材的代名词。特别是在结合TPR复合大底被研制出来后，更是将橡胶优异的耐磨性和EVA的低比重特性*地结合起来。

前几年，运动鞋清一色的TPR橡胶大底虽然给穿用者提供了*的防滑及耐磨性能，但其颜色的单调和相对较重的重量是设计人员一直无法突破的缺点。

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