1 首先从透明度上比较，有数据显示高透明PP的雾度只有10%，透光率达90%以上，而均聚PP的雾度达56%，也就是说均聚PP的透光率只有44%而已。                                                                             2  从外表光泽度来看，高透明PP的光泽度有129.2%，而均聚PP的光泽度只有99.6%，高透明PP的光泽度优秀。                                                                                                                                      3  从缺口冲击强度上比较，高透明PP SM-498的冲击强度是6(KG/CM.CM),均聚PP 1120的冲击强度是4（KG/CM.CM),冲击强度上高透明PP有所提高。                                                                   
           4 从热变形温度来分析，从很多PP牌号中的物性数据很清楚地可以看到，高透明PP的热变形温度只有85-95度，而均聚PP的热变形温度达104-140度，如:高透明PP SM-498 的热变形温度是85度，R370Y的热变形温度是100度。均聚PP H110MA的热变形温度是104度，耐高温均聚PP HJ4006的热变形温度高达140度.由此可以得知高透明PP的热变形温度较低，耐高温性能差。                                        5 硬度上比较，物性表上数据显示高透明PP的硬度一般只有85-95度，均聚PP的硬度达97-115度，如:高透明PP SM-498的硬度是85度，J-560S J-570S的硬度都是95度，均聚PP 韩国湖南 H5300的硬度100度，韩国湖南 H1500的热变形温度是115度。                                                                                 6 应用，高透明PP材料在透明度、光泽度、热填充容量、密度、柔韧性、刚性、抗化学性等与传统透明材料如PC/PET/PS/PVC等相比具有很多优异性能，目前透明PP材料的应用已非常广泛，可用于注塑、吹塑、吹拉、流延膜、挤压、热成型制品等并广泛用于食品容器、包装、医用薄膜、日用品、工业用品等各个方面。均聚PP在热塑性领域内有广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。由于刚度和易定向性使均聚PP适合制作各种纤维用于延展带，再加之均聚PP有较高的耐热性使均聚PP能用于制作硬的高压容器和器具及汽车模塑部件。